溫度是冷卻器運(yùn)行中主要的操控工藝指標(biāo)，通過(guò)在線儀器檢測(cè)及檢查冷卻器中各流體的進(jìn)出口溫度的變化，可以分析、判斷介質(zhì)流量的大小及換熱情況的好壞和是否存在內(nèi)漏等。要防止溫度的急劇變化，因溫度劇變會(huì)造成冷卻器內(nèi)件，特別是管束與管板的膨脹和收縮不一致，導(dǎo)致產(chǎn)生溫差應(yīng)力，從而引起管束與管板脫離或局部變形及裂縫，還會(huì)加快腐蝕及產(chǎn)生熱疲勞裂紋。

　　用水作為冷卻介質(zhì)的，水的出口溫度最好控制在38℃以下，不宜超過(guò)45 ℃。因?yàn)樗疁爻�過(guò)38℃，微生物的繁殖會(huì)明顯加速，腐蝕成分的分解加快，引起管子腐蝕穿孔。同時(shí)已溶于水的碳酸氫鈣、碳酸氫鎂會(huì)受熱分解形成沉淀，使冷卻器結(jié)垢越來(lái)越嚴(yán)重，影響設(shè)備的換熱能力。通過(guò)對(duì)溫度的檢測(cè)和記錄，可以計(jì)算傳熱系數(shù)。傳熱效率好壞主要表現(xiàn)在傳熱系數(shù)上，傳熱系數(shù)降低，則標(biāo)志著冷卻器的效率降低。定期測(cè)量冷卻器兩種介質(zhì)的進(jìn)出口溫度、流量，計(jì)算出各時(shí)期的傳熱系數(shù)，并用坐標(biāo)紙作出變化趨勢(shì)圖。它會(huì)是一條基本連續(xù)逐漸向下、切點(diǎn)斜率較小的平滑曲線。當(dāng)傳熱系數(shù)低到不能滿足工藝要求時(shí)，則應(yīng)通過(guò)機(jī)械清洗或化學(xué)清洗來(lái)提高其傳熱系數(shù)，滿足和維持工藝運(yùn)行的需要。
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